技術領域

本實用新型涉及一種用于煉鋼連鑄機連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重在線稱重系統。

背景技術

連鑄機（方坯、矩形坯和圓坯）就是將鋼水通過結晶器、水冷段冷卻，將鋼水鑄成鋼坯（方坯、矩形坯和圓坯）。然后通過火焰自動切割機切成定尺長度（6m、9m或12m）。

連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統位于火焰自動切割機之后工序，實現連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）在線稱重。

由于連鑄過程中，鋼水溫度變化、拉速不同和結晶器磨損，致使連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定尺交貨（6m、9m或12m）重量有較大誤差（10 KG～20KG）。由于原有連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）重量有較大誤差（10 KG～20KG）就降低軋鋼成才率（0.5%～1%）。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）成品定重稱重系統，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統，其特點是：在連鑄火焰自動切割機之后，連鑄機每流出坯輥道中間在線安裝自動稱重系統，將稱重數據傳給火焰自動切割機系統自動修正重量，實現連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統實現實現連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。

附圖說明：

根據軋制線的要求，需要對壞料的重量進行控制。由連鑄機鑄出的坯料首先由理論數據對鋼坯進行切割，再由稱重裝置對切割后的坯料進行稱重，由實際重量與理論重量進行比對，進一步確認初始切割位置的準確性，如稱出成品坯料的重量大于理論要求的重量，則將經過重新計算后的數據傳輸到切割控制中心，通過控制中心來調整鋼坯切割頭向坯料前進的方向移動，減小成品坯料的長度來降低重量；如稱出成品坯料的重量小于理論要求的重量，則將經過重新計算后的數據傳輸到切割控制中心，通過控制中心來調整鋼坯切割頭向坯料前進相反的方向移動，增加成品坯料的長度來提高重量。形成一個閉環(huán)控制。

連鑄定重切割簡圖：

權利要求書

1、本實用新型涉及一種用于煉鋼連鑄機連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重在線稱重系統。

2、根據權利本實用新型一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統實現連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。